CÁC CÂU LỆNH TRONG MÁY TIỆN CNC BẠN KHÔNG THỂ KHÔNG BIẾT, CÁC LỆNH TRONG TIỆN CNC

Gia công cơ khí đúng mực theo yêu cầu

ICHI vn xin ra mắt dịch vụ gia công cơ khí chính xác theo yêu cầu tại Hà Nội: Phay CNC, tiện thể CNC, giảm dây CNC.

home A PHP Error was encountered

Severity: Warning

Message: Attempt to lớn read property "cat_name" on bool

Filename: news/detail.php

Line Number: 14

Backtrace:

File: /home/ichivn/domains/ichivietnam.com.vn/public_html/application/views/site/news/detail.php
Line: 14Function: _error_handler

File: /home/ichivn/domains/ichivietnam.com.vn/public_html/application/views/site/layout.php
Line: 39Function: view

File: /home/ichivn/domains/ichivietnam.com.vn/public_html/application/controllers/News.php
Line: 157Function: view

File: /home/ichivn/domains/ichivietnam.com.vn/public_html/index.php
Line: 315Function: require_once

A PHP Error was encountered

Severity: Warning

Message: Attempt khổng lồ read property "id" on bool

Filename: news/detail.php

Line Number: 14

Backtrace:

File: /home/ichivn/domains/ichivietnam.com.vn/public_html/application/views/site/news/detail.php
Line: 14Function: _error_handler

File: /home/ichivn/domains/ichivietnam.com.vn/public_html/application/views/site/layout.php
Line: 39Function: view

File: /home/ichivn/domains/ichivietnam.com.vn/public_html/application/controllers/News.php
Line: 157Function: view

File: /home/ichivn/domains/ichivietnam.com.vn/public_html/index.php
Line: 315Function: require_once

http://ichivietnam.com.vn/-c">
A PHP Error was encountered

Severity: Warning

Message: Attempt to read property "name" on bool

Filename: news/detail.php

Line Number: 14

Backtrace:

File: /home/ichivn/domains/ichivietnam.com.vn/public_html/application/views/site/news/detail.php
Line: 14Function: _error_handler

File: /home/ichivn/domains/ichivietnam.com.vn/public_html/application/views/site/layout.php
Line: 39Function: view

File: /home/ichivn/domains/ichivietnam.com.vn/public_html/application/controllers/News.php
Line: 157Function: view

File: /home/ichivn/domains/ichivietnam.com.vn/public_html/index.php
Line: 315Function: require_once

97 lệnh nhân thể CNC bạn không thể không biết

Đối với các dòng đồ vật tiện CNC hiện nay, 97 lệnh trong luôn tiện CNC đều sử dụng ngữ điệu có tiêu chuẩn chỉnh quốc tế ISO trong quy trình lập trình. Tùy theo những loại vật dụng tiện mang lại từ những nhà sản xuất, các tính năng của máy có thể được cập nhật thêm.

Bạn đang xem: Các câu lệnh trong máy tiện cnc

Máy tiện thể CNC là dòng máy được dùng phổ cập trong những ngành công nghiệp với đa dạng chủng loại mục đích không giống nhau. Không giống với phần lớn dòng trang bị thông thường, máy nhân tiện CNC sử dụng những mã lệnh nhằm lập trình đến máy, tiến hành các công đoạn gia công cùng tiện bằng phương pháp hiện đại hơn.

Chính chính vì như vậy việc thợ tiện cố kỉnh vững các lệnh một thể CNC cực kỳ đặc biệt và đảm bảo an toàn cho vật dụng được vận hành đúng chức năng. Hầu như sai sót trong quá trình sản xuất rất có thể bắt nguồn từ việc không cầm cố rõ những mã lệnh trong tiện CNC khiến cho sản phẩm không đạt chất lượng hoặc khiến cho máy nhanh chóng hư hỏng, phải thay thế và sửa chữa.

Lúc này bạn cần tham khảo thêm về các tính năng lạ thông qua tài liệu cung cấp đi kèm. Về cơ bản, mã G là ký kết hiệu xác định cơ chế làm việc của sản phẩm thường sử dụng nhất.

Trong đó các loại lắp thêm tiện CNC khác có thể sử dụng cả mã M – code và G – code. Sau đó là một số các lệnh trong tiện CNC mà chúng ta cần biết khi quản lý và vận hành máy:

Mã G00 – chạy nhanh máy không giảm gọt Mã G01 – tiến hành cắt gọt theo mặt đường thẳng

Mã G02 – chạy theo hướng kim đồng hồ Mã G03 – chạy theo trái chiều kim đồng hồ

Mã lệnh G-Code vào CNC được hiểu đơn giản và dễ dàng là ngữ điệu lập trình cho máy tính xách tay điều khiển số (Computer Numerical Control). áp dụng mã G-code để chỉ thị vị trí cho máy CNC đi mang đến đâu và phương pháp di chuyển…

I. KHÁI NIỆM MÃ LỆNH G-CODE vào CNC

Cùng với sự ra đời và phát triển của công nghệ CNC, là sự phát triển của một loại mã lệnh được coi như ngôn ngữ của máy CNC. Mã lệnh G-Code trong CNC là ngôn ngữ lập trình chung cho hầu hết các máy CNC hiện nay, từ máy phay, máy tiện, máy cắt (laser, plasma, xung điện, nước), máy đột, chấn…Với các loại máy và hãng máy khác nhau cũng có sự khác biệt về một vài lệnh, tập lệnh, người vận hành cần tìm hiểu rõ về công nghệ, tập lệnh máy được hỗ trợ để lập trình đúng.

Gia công bỏ ra tiết bằng công nghệ phay cnc

Các thợ sản phẩm CNC tất cả thể viết mã G-code từ trên đầu bằng tay, sửa đổi mã G-code hiện bao gồm trên bộ nhớ lưu trữ của sản phẩm CNC hoặc chế tác đoạn mã G-code bằng các ứng dụng lập trình tối ưu CAM như Master
CAM, Siemens NX, vv. Các ứng dụng CAM bao gồm thể tạo mã G-code từ hình hình ảnh hoặc tệp CAD. Trong ngành công nghiệp CAD rộng lớn ngày nay, cũng đều có các chương trình sửa đổi CAD tự động hóa chuyển đổi các tệp CAD thành mã G-code.

II. Ý NGHĨA MÃ LỆNH G-CODE trong CNC

Một dòng mã G-code điển hình nổi bật khá cực nhọc hiểu đối với người mới, phải mất không ít năm để một thợ thiết bị CNC nhuần nhuyễn ngôn ngữ. Trong khi toàn cục ngôn ngữ được hotline là mã G-code, về khía cạnh kỹ thuật nói “mã” chỉ kể tới một lí giải duy độc nhất vô nhị trong ngôn ngữ. Mỗi “mã” bao gồm một địa chỉ chữ dòng và một vài và chuyển ra 1 phía dẫn ví dụ cho máy.

Mã lệnh G-Code trong CNC – Lập trình máy phay CNC

Hầu hết các dòng mã G-code sẽ bước đầu bằng chữ G – vị đó nguyên nhân ngôn ngữ tất cả tên! Điều này là vì chữ G biểu thị mã chuẩn bị. Chúng báo đến máy biết loại chuyển động nào là buộc phải hoặc áp dụng giá trị bù nào. Do đó, các mã bắt đầu bằng G hầu như luôn được tìm thấy khi ban đầu một dòng mã G. Ví dụ: G00 (lệnh định vị dao nhanh, cơ chế cắt sẽ dịch chuyển với tốc độ tối đa); G01 (lệnh nội suy giảm gọt di chuyển theo mặt đường thẳng với tốc độ tiến dao F bởi vì người vận hành thiết lập); G02 (lệnh nội suy cắt gọt cung tròn cùng chiều kim đồng hồ) với G03 (lệnh nội suy cung tròn trái chiều kim đồng hồ).Không phải tất cả các Mã lệnh G-Code trong CNC đều bước đầu bằng chữ G.Trong khi các mã ban đầu bằng G là cực kì phổ biến, toàn bộ 26 vần âm của bảng chữ cái được sử dụng trong mã G. Ví dụ: S (thiết lập tốc độ quay đến trục chính); F (thiết lập tốc độ dịch rời tịnh tiến của bàn máy). Có một trong những điều cơ phiên bản quan trọng khác bắt buộc biết, chẳng hạn như:Chữ X chỉ thị sự di chuyển ngang trục X của bàn máy.Chữ Y thông tư sự di chuyển dọc trục Y của bàn máy.Chữ Z thông tư độ sâu di đưa của trục Z.Các số bên cạnh các vần âm này xác minh tọa độ di chuyển cho bàn máy.Các chúng ta cũng có thể tìm hiểu tất cả các mã lệnh G-code thường được sử dụng trong CNC.

Phân loại nhóm lệnh Mã lệnh G-Code trong CNC

Nhóm lệnh gia công bắt đầu bằng G: Di chuyển cấp tốc không dao: G00, Nội suy thẳng: G01, Nội suy cung: G02, Tiện ren: G72…Nhóm lệnh thông số gia công: Gồm tốc độ ăn uống dao F, tốc độ trục chính S, gọi dao cụ T..Nhóm lệnh liên quan thiết bị vận hành M: Bật tắt trục chính: M03, M04, Bật tắt tưới nguội: M08, M09…Nhóm lệnh lựa chọn: Lựa chọn đơn vị đo: Inh: G20 hoặc G21: mm. Lựa chọn hệ tọa độ phôi: G54- G59..

III. CÁC MÃ LỆNH G-CODE DÙNG trong MÁY CNC

Các mã lệnh Mã lệnh G-Code vào CNC

Mã lệnh	Mô tả, chức năng
G00	Di chuyển dao tốc độ nhanh, tốc độ này có thể cài đặt và điều chỉnh trực tiếp
G01	Nội suy tuyến tính đường thẳng với tốc độ nạp năng lượng dao F
G02	Nội suy cung tròn theo chiều kim đồng hồ với tốc độ F
G03	Nội suy cung vào ngược kim đồng hồ ngược chiều kim đồng hồ với tốc độ F
G04	Thời gian dừng cuối hành trình
G15	Hủy chế độ nội suy theo tọa độ cực
G16	Chế độ nội suy theo tọa độ cực
G17	Chọn phương diện phẳng tối ưu XY
G18	Chọn mặt phẳng tối ưu XZ
G19	Chọn mặt phẳng tối ưu YZ
G20	Hệ inch
G21	Hệ Milimet
G28	Gọi nguyên tắc về điểm chuẩn R
G30	Trở về điểm chuẩn chỉnh thứ 2, 3, 4
G37	Bù trừ dao tự động hóa theo Z
G40	Hủy bù trừ nửa đường kính mũi dao
G41	Bù trừ nửa đường kính mũi dao bên trái
G42	Bù trừ nửa đường kính mũi dao bên phải
G43	Bù trừ chiều dài dao dương
G44	Bù trừ chiều nhiều năm dao âm
G49	Hủy bù trừ chiều lâu năm dao
G50	Hủy khuyếch đại đường gửi dao
G51	Khuyếch đại đường chạy dao
G52	Thiết lập hệ tọa độ phôi cục bộ
G53	Thiết lập hệ tọa độ máy
G54 – G59	Thiết lập hệ tọa độ phôi từ lắp thêm 1 cho thứ 6
G60	Định vị nhanh phương tiện theo 1 hướng
G61	Chế độ dừng bao gồm xác
G62	Tự động giảm tốc tại góc nhọn giữa 2 đường
G63	Chế độ taro bình thường
G65	Gọi công tác macro
G66	Gọi lịch trình macro modal
G67	Hủy call chương trình macro modal
G68	Xoay hệ tọa độ
G73	Chu trình khoan bẻ phôi
G74	Chu trình taro ren trái
G76	Chu trình doa tinh lỗ
G80	Hủy chu trình khoan lỗ
G81	Chu trình khoan mồi
G82	Chu trình khoan có thời gian dừng ở đáy lỗ
G83	Chu trình khoan sâu
G84	Chu trình taro ren phải
G85	Chu trình doa lỗ và lùi dao ra với với tốc độ tiến dao F
G86	Chu trình doa lỗ và lùi dao nhanh ra bên ngoài mà trục chủ yếu ngưng quay
G87	Chu trình doa phương diện sau lỗ
G88	Chu trình doa lùi dao bằng tay
G89	Chu trình doa có dừng tại đáy lỗ
G90	Lập trình giỏi đối
G91	Lập trình tương đối
G92	Thiết lập góc tọa độ trường đoản cú vị trí hiện tại của dụng cụ
G94	Đơn vị ăn dao bên trên phút
G95	Đơn vị ăn dao trên vòng
G96	Tốc độ cắt mặt không thay đổi (met/phút)
G97	Hủy tốc độ cắt phương diện không đổi (vòng/phút)
G98	Lùi dao đến cao độ xuất phát trong các chu trình tối ưu lỗ
G99	Lùi dao mang đến cao độ bình an R trong số chu trình tối ưu lỗ

Biên dạng của một số chu trình tiện của hệ điều khiển CNC GSK 980TDi

 Các mã lệnh M dùng trong máy phay CNC

Mã lệnh	Mô tả chức năng.
M0	Dừng chương trình. Xem thêm: Cách Tạo Hình Nền Facebook Với Chữ Ký Và Năm Sinh Của Bạn, Tổng Hợp Cách Tạo Hình Nền Facebook Mới Nhất 2020
M1	Dừng kèm theo lựa chọn (thay dao chẳng hạn).
M2	Hết chương trình.
M3/M4	Bật động cơ trục chính- chiều tảo Thuận (M03), cù Ngược (M04) chiều kim đồng hồ
M5	Dừng động cơ trục chính
M6	Thay dao bằng tay hoặc tự động
M7	Bật phun sương làm mát
M8	Bật dung dịch làm mát
M9	Tắt dung dịch làm mát
M30	Hết chương trình, tảo lại điểm đầu chương trình
M47	Chạy chương trình từ dòng lệnh đầu tiên
M48	Cho phép ghi đè tốc độ trục chính và tốc độ căt
M49	Tắt ghi đè tốc độ trục chính và tốc độ cắt
M98	Gọi chương trình con
M99	Kết thúc chương trình con, trở về chương trình chính

Các kí tự chỉ thông số

Kí tự	Mô tả chức năng
A	Góc tọa độ trục A.
B	Góc tọa độ trục B.
C	Góc tọa độ trục C.
D	Giá trị bù bán kính dao.
F	Tốc độ chạy dao khi cắt (mm/phút).
IJK	Độ lệch tương đối với tọa độ XYZ
H	Bù chiều cao (Z) của dao cắt (trong bảng nỗ lực dao, đơn vị mm)
N	Đánh số thứ tự đầu dòng
O	Nhãn chương trình con.
P	Dừng tạm thời chuyển động của các trục tối ưu theo ms hoặc s
Q	Độ sâu của một lần khoan nhấp hoặc số lần lặp lại chương trình con.
R	Tọa độ rút dao về vào các câu lệnh khoan.
S	Tốc độ tảo trục chính (đơn vị vòng/phút)
T	Số hiệu dao cụ
XYZ	Tọa độ decac của đầu dao

Một chương trình CNC sử dụng tập các lệnh G-Code để tối ưu theo biên dạng.